纺织企业能耗在线监测系统厂家规格尺寸「三水智能化」

企业认识到数据资料对于企业管理的重要性，并采用各种仪器、仪表对能耗数据进行采集，并派专人对仪器、仪表、与采集的数据进行现场维护、抄取，并逐级统计、上报，建立数据库对数据进行管理。这样的缺点是手工操作效率低，不能满足大范围的数据采集需要。因此，建立企业能耗在线监测管理系统，是深化企业管理、维护企业的正常运营具有重要意义。

通过报表的形式，将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计，实现能源数据的横向、纵向对比分析。通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间，以报表分析的结果为指导，采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。

业节能降耗节约成本具体措施：

1.控制系统改造：现场控制系统是能源管理中心建设的基础。通过企业对能源输送、生产、应用控制系统的改造，为能源管理中心的采集、传输、调控提供用能现场数据支撑。现场控制系统的改造主要包括对能源输送控制系统、能源生产控制系统以及关键生产环节控制系统的改造。

2.数据采集系统建设：主要包括计量器具改造、数据采集设备及数据采集网络建设等。

3.信息管理系统建设：主要包括基础软件建设、基础硬件建设、能源管控中心大厅建设及视频监控系统建设等。

2)能耗/能效信息统计、管理

企业能效管理系统自动生成的多种能耗信息统计图形、曲线和报表，如以日、周、月、年为周期的电、水、气、煤等能耗统计报表，报表类型分为全矿、车间、重要耗能设备三个层次，为用户提供能源消耗结构和能源消耗成本分析依据，评估节能措施的效果和关联影响。

系统提供综合能耗/能效统计报表，采用菜单或光按钮直接引导界面模式，图形界面包括企业宏观的能耗数据和相关信息，快捷、直观反映企业、生产车间、班组和重要生产环节实时和历史能耗/能效信息。